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6月9日，中华人民共和国第三届职业技能大赛（简称“国赛”）机械行业选拔赛机电一体化项目在广州市机电技师学院落下帷幕。来自全国26家单位的精英选手在为期4天的比赛中，围绕智能制造核心技术展开激烈角逐，优胜者将代表机械行业参加今年9月在郑州举办的国赛。

一个比赛工位就像一座“微型智能工厂”

在赛场，看似普通的工位实则是高度集成的“微型智能工厂”，完美呈现了现代制造业“小空间、大制造”的技术发展趋势。每个竞赛工位占地约12平方米，在小小的工作台上，集成了机械装配、电气控制、PLC编程、工业机器人应用、系统调试与故障诊断等智能制造核心环节，对参赛选手提出了全方位的技术挑战。

模块化生产系统构建是本次赛事的首要技术看点。选手需要像“工业乐高”专家一样，在限定时间内完成设备拆装与产线重组，灵活应对不同产品的生产需求。这种模块化设计理念直接来源于汽车、电子等行业的柔性生产线需求，体现了制造业向小批量、多品种发展的趋势。工业控制系统编程环节则要求选手为机械装备植入“智能大脑”，通过PLC编程实现物料自动抓取、精准搬运与智能检测的完整工作循环。

“竞赛平台虽小，五脏俱全。”赛事技术专家表示，“一个工位就包含了智能工厂的六大核心系统：机械传动、气动控制、传感器网络、工业机器人、数据采集和可视化监控。选手需要掌握从硬件装配到软件调试的全链条技能，这正是现代机电一体化人才的能力标配。”

向“精操作、懂工艺、会优化”的复合型工匠转型

据悉，机电一体化技术已成为制造业转型升级的核心驱动力，行业对复合型技能人才的需求呈现爆发式增长。据行业预测，到2025年，我国智能制造领域人才缺口将达到450万，其中机电一体化技术人才缺口占比超过30%。

本次行业选拔赛的赛题设计直接对标智能工厂最新技术规范，重点考察选手在PLC控制技术、工业机器人应用技术、工业传感器技术、电机驱动技术、液压与气动技术、组态控制技术等方面的综合应用能力。赛事要求选手不仅能够完成设备组装，更要具备工业现场总线及虚拟仿真等数字化技能，这一定位精准匹配了制造业企业对于“机电软一体化”复合型人才的迫切需求。

机械工业教育发展中心副主任郑丽梅指出，行业组织倡导“三对接”，即对接世赛评价标准、对接产业技术标准、对接岗位素质要求。比赛重点考察选手多种技术的复合应用能力、多种设备协同操作能力，标志着机械行业技能人才正从单一操作向“精操作、懂工艺、会优化”的复合型工匠转型。

三个维度推动先进制造领域高技能人才培养

“从赛场上看，选手们奋勇拼搏，展示了较高的竞技水平。”郑丽梅介绍，本届机械行业选拔赛共设置了机电一体化、工业4.0、制冷与空调等13个世界技能大赛项目，吸引了机械行业广大企业职工和院校师生积极参与，全国共有650名选手参赛。大部分选手具有丰富的参赛经验，整体参赛规模、竞赛水平和竞争力不亚于国赛。

郑丽梅认为，广东智能装备产业在全国处于领先地位，通过“政策引导+产教融合+生态构建”，广东为智能装备产业储备了高质量技能人才，“特别是广东推出产教评技能生态链建设，在政府指导下，行业、企业、院校共同培养人才，在加快先进制造领域人才培养方面成效突出。”

“我们欣喜地看到，本次机电一体化项目中，企业的选手取得不俗的成绩。”郑丽梅表示，机械行业高度重视技能竞赛对高技能人才培养的强大推动作用，通过精心组织实施全国机械行业赛，加快推动先进制造领域高技能人才培养。“行业选拔赛通过三个维度推动人才培养：一是以赛促学、以赛促训，直接提升人才培养质量；二是加强竞赛资源转化，将竞赛资源转化为教学资源，将新知识、新技术、新技能融入教学和培训之中；三是将竞赛项目转化为新职业和新专业，直接推动职业院校新专业建设，促进更大范围的人才培养。”